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无轴螺旋输送机的工作特点和螺旋输送机的组织结构

时间:2022-01-05 作者:裕龙环保设备 文章来源:本站 点击:189次

xLS型系列无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。环保有力的。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可确定环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。输送量是相同直径守旧有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要,采用多级串联式安装,长距离输送物料。能机动工作。

无轴螺旋输送机可输送守旧有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料,如颗粒状和粉状物料,湿的和糊状物料,半流体和粘性物料,易缠绕和易堵塞物料。

无轴螺旋输送机用于化工厂固体小颗粒、污水处理厂输送除污机栅渣和压滤机泥饼等物料,环保性好。

一、工作特点

无轴螺旋输送机与守旧有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有一些柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出特点:抗缠绕性强,无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特别的优良性。

二、供货范围及材质

整机供货:包括U型槽体、衬板、无轴绞龙、上盖板、支架、减速机构等。

WLS无轴螺旋输送机可根据用户要求订制,分为碳钢性能稳定和不锈钢两种。

无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法

一、叶片轴距过小,螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候,往往由于叶片轴距过小,造成挤压力过大,直接损伤叶片,随着轴的转动,再厚的叶片也会产生一些量的损伤。另外一个原因管径小,同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施。之后,同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。

二、叶片过薄,由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴,所有的受力点都在叶片上,因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片,直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。

有轴和无轴螺旋输送机的区别和优点

一、转距大,能耗低,排料口不堵塞。

二、环保有力的。采用全封闭和易清洗的螺旋表面可确定所送物料不受污染不会泄漏输送物料。

三、输送距离长,单机输送长度可达60~。

四、输送量大,输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍。

五、结构紧凑,节省空间,外形美观,操作简便,经济用。

螺旋输送机的组织结构

一、机壳:机壳为U型或O型,上部加防雨型机盖,材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。

二、槽体衬板:材质为的塑料板或橡胶板或铸石板等。

三、无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。

四、驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。

五、头部装配有推力轴承,可承受输送物料时产生的轴向力。

六、进、出料口:有方形和圆形两种,一般进、出料口形式由用户决定。

七、无轴螺旋体:材质为不锈钢或碳钢。

螺旋输送机的应用范围

螺旋输送机具有结构简单,制做成本还行,密封性强、操作稳定方便等优点,中间可多点装、卸料.普遍用于化工、建材、冶金、粮食等部门,在倾角β<20°的情况下,输送粘度不大、不易变质、不遑(来不及)结块的粉状、颗粒状和小块物料。

输送机分为很多种类,其中常见的为螺旋输送机,螺旋输送机可以分为无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机这两种,虽然都是螺旋输送,但也是有区别的,现在大汉机械就为大家解答无轴螺旋输送机与有轴螺旋输送机的不同,帮助大家在遇见这个问题时能够区分。输送机生产厂家在设计上对无轴螺旋输送机是采用了无中心轴设计,利用具有一些柔性的钢制螺旋来对物料进行推送,所以它可以输送一些有轴螺旋输送机不能或者不容易输送的物料,比如颗粒状物料,温和的糊状物料,半流体和粘性物料,以及易缠绕和堵塞的物料。


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