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螺旋输送机的启动要求和油封的常见故障

时间:2021-10-19 作者:裕龙环保设备 文章来源:本站 点击:55次

螺旋输送机改成要在机壳内没有物料和杂物的情况下,才能够启动。

一、当启动电机后,观察电流的大小,如果发现正常就可以向螺旋输送机给料。

二、为了防止金属杂物进入螺旋输送机的管体内,螺旋输送机的喂料口应加筛网。在开机之前,一些将螺旋输送机的箱体盖好,在机器运转的时候不能取下,以确定的稳定和防止粉尘的飞扬。

三、螺旋输送机的各个部位的连接的部位不应有漏尘和漏风的现象,应保持它的严密性。

四、螺旋输送机的各部件应该经常的加润滑油。保持润滑正常。

五、在给料的时候,应逐步增加给料的速度一到额定的输送能力,给料改成要均匀,并保持相应的填充数量,尽量避免断续的喂料,不然的话就很容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,将减少输送机的使用寿命。

六、在螺旋输送机停机前应该停止加料,要等机壳内的物料全部卸完才能停机。在输入的物料内不能够有大块并且坚硬的物料,避免螺旋卡死造成螺旋输送机的损坏。

开机前对螺旋输送机的检查:

一、检查机槽内剩余的物料和杂物,须马上清理。

二、传动链条的松紧程度和齿轮的齿合间隙合间隙是否调整的适当,不适当应当调整好。

三、箱体链接螺栓和地脚的螺栓是否有松动的地方,,发现拧得不紧的地方改成要拧紧。

四、进出料口是不是通顺,如果有堵塞的情况下改成要清理干净。

使用螺旋输送机粉状物料时,因为粉状物料的特性使其易沿转动轴渗入轴承座内,从而造成轴承的损坏,所以设计时着考虑轴承座的密封问题。螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座,右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒,污染物料。

螺旋输送机由于油封失效的原因有多种,而采用以上结构时一旦油封失效,需要立即予以愈换,如不能及时发现并替换,则势必造成轴承损坏。

螺旋输送机油封又称旋转唇形密封圈,在自由状态下,油封内径比轴径小,即有相应的过盈量。油封装到轴上后,其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生相应的径向抱紧力,遮断泄漏间隙,达到密封的目的。旋转轴的转速越高,油封对轴的摩擦越大,则温升越高而油封的寿命越低。

油封的常见故障有:

一、唇口磨损;

二、橡胶老化;

三、装配不良;

四、油封唇口软化;溶胀或硬化、龟裂;

五、轴的表面粗糙度不当或表面硬度不当(高于HRC40)等等。

螺旋输送机使用方式也是很重要的,所以,基于重要性,下面小编就来好好进行这方面的讲解,以便大家能够通过学习来清楚明白,从而就可以来增加自己这方面的知识量了,进而,就可以增进该产品的了解程度了。

螺旋输送机的使用方式,其主要的内容,是为:

一、输送机其应安装在结实基础上来使用。其要多台平行使用的话,那么每台之间的间隔不能小于1米。并且,设备四周应无堆积物,以免妨碍到设备的运行。

二、由多台组合在一起串联送料的话,那么应从卸料一端开始,按照顺序来启动。等到所有的都运转正常后,才能投料。

三、输送机在启动前,应检查其输送轴的松紧度是否适当,以及部件等有无问题,严禁机器带病运行。

四、应先启动,等到正常后,再投料,顺序不能颠倒。

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