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无轴螺旋输送机有哪些优点?

时间:2021-10-23 作者:裕龙环保设备 文章来源:本站 点击:153次

无轴螺旋输送机与守旧有轴螺旋输送机相比,无轴螺旋输送机由于采用了无中心轴、吊轴承设计,利用具有一些柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点:

1、扭距大、能耗低:由于螺旋无轴、物料不易堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。

2、螺旋具有强性和实用性,使用寿命不错。

3、抗缠绕性强:无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特别的优良性,防止阻塞引起事故。

4、输送量大:输送量是相同直径守旧有轴输送机的1.5倍,大达40m3/h。输送距离长,可达25米,并可以根据用户需要,采用多级串联式安装,长距离输送物料。

5、结构紧凑,操作简便,经济经用,维护量少,维护费用不高。

6、环保有力的:采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可以确定环境卫生和所输送物料不受污染、不易泄漏。

在这里为购买使用中的无轴螺旋输送机客户在使用中注意事项,减少无轴螺旋输送机的故障,便于稳定运行,不耽误生产。

1、进料口应加筛网,严防金属杂物落入机槽后卡在机槽与螺旋轴之间,从而引起螺旋轴扭弯或驱动装置损坏。

2、无轴螺旋输送机在运行前应认真检查机槽内有无剩余粉尘和杂物,若有,则应及时清理干净。此外还应检修进出入口是否通顺,如发现有堵塞现象,请及时清理干净。

3、加料需要均匀,并保持相应的装满程度。

4、当运行中途停机时,应尽可能卸净机体内的物料未能及时排净,此时若再次启动出现困难时,需要将机体内的物料取出后才能启动运行。

5、输送机的各润滑部位应严格按要求进行润滑,并经常保持输送机内部轴承的润滑油充足和定期愈换。

6、机槽和机槽盖改成要注意严密,以防粉尘外溢,影响操作环境。

7、停机前,应尽可能卸净机体内的物料,以确定设备下一次启动时能处于空载运行状态。

8、输送机在运转过程中,一旦发出刺耳的噪音时,应及时排查。

9、输送机两头轴承要严格密封,防止粉尘卡轴现象。

10、密切注意监视超过允许的温度,大块及含水量的物料进入机体,以防止损坏设备。

11、定期检查螺旋叶片的磨损情况,当发现磨损严重时可采用补焊或替换新件。此外还应经常检查轴承的磨损情况,发现问题及时愈换。

无轴螺旋输送机被使用在各种工业部门,如环保、建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业;适用于水平或小于20℃倾角,输送粉状、粒状和小块状物料,如水泥、煤渣、粮食、化肥、灰痘、砂子、污泥等物料温度200℃以下。

螺旋输送机在输送物料过程中。突然负荷增大,电流急剧增加,如此时未及时停车,就会烧毁传动电机,给生产带来一些麻烦。出现上述症状时,应想到螺旋输送机被卡住这一故障。

一、原因分析

螺旋输送机被卡住(又称绞刀被卡)的主要原因是机槽内进入了硬质物。如铁块、钢段等比重大的东西。不易被输送。因而容易卡住螺旋体,使之动弹不可以,因而负载会突然增大,电流会急剧升高,甚至会烧毁电机。

这种偶况一般发生在粉磨工艺出现问题。如磨尾筛被磨破,一时又无法替换。以致小钢段、小钢球碎块落入输送机中,卡住螺旋叶。或其他原因,硬质物掉入螺旋输送机中。卡在那里。

二、处理方法

发现绞刀被卡后,应立即停车(注意按停车顺序依次停车,以免发生其他问题)。清理出硬质物,恢复生产。

为全部解决硬质物卡“绞刀“这一故障,可在绞刀入料口下端增设一个槽子,槽子尺寸可根据现场情况确定,一般可取长度为500mm,深层为250mm,宽度与螺旋输送机机槽宽度相同。如有钢段或其他硬质物落入机内,在绞刀挤压下,硬质物就会进入这个槽子,定期进行清理,可不卡纹刀。

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