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螺旋输送机的应用和特点

时间:2021-10-26 作者:裕龙环保设备 文章来源:本站 点击:141次

螺旋输送机是在化工、建材、粮食等行业中普遍应用的一种输送设备,主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。但是,要想用好螺旋输送机却不是那么容易的事情,起先我们要对螺旋输送机做一个充足的了解,下面介绍一些螺旋输送机的相关知识:

一、螺旋输送机,它不能输送什么物料?原因是什么?

答:螺旋输送机,其是不能输送易变质、粘性大或是易结块的物料,因为当输送这些物料时,物料会粘结在输送机上,这就造成了机器的堵塞,进而影响到设备的正常运行,影响产量。

二、螺旋输送机中,其长度是指什么?何为进出料口长度?

答:螺旋输送机的长度,就是指其外形的安装尺寸。而进出料口长度,就是指输送机进料口与出料口之间的距离,也就是指其输送距离。

三、螺旋输送机的技术发展,其主要体现在哪里呢?

答:螺旋输送机的技术发展,其主要是体现在两个方面:

方面一:输送机功能多元化及应用范围扩大化;

方面二:输送机本身的装备与技术得了很大的发展,提升设备的性能。

螺旋输送机具有防尘性好、流皇均匀、给料里大等特点。但由于种种原因,粉料会在很短的时间内冲向出料口(眼料处),造成不能正常给料的严重后果,那么我们就来分析一下出现这种问题的原因和相应的处理方法:

一、原因分析

导致螺旋输送机冲料的原因有:

1、气化后的物料从料仓中涌出,直冲喂料处。

2、仓压大a气压大,粉料沿赚旋叶片螺旋方向冲向出料口,使得喂料机在喂料处被物料“淹没”。

3、螺旋叶片与图管加工不当绒磨损,使得两者之间的间隙过大,粉料便从其底部间隙流向出料口。

二、处理办法

1、控制嗦旋叶片与管壁间隙单边在2mm以内,尽里控制物料从底部间隙流向出料口。

2、缩小内外界压差,可采取螺旋轴的变节距设计,即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距,这样就能使物料越走越紧。

3、嗦旋轴中间断开螺旋叶片,断开长度为螺旋直径的I一1.5倍,断开处加装档料Im板,档料M板制成可拆形式。据介绍如此改进后,物料欣靠自身力怪相互推动,前移速度得降低,物料密度得以增加,地防止了物料从螺旋叶片和管壁的底部间0直接流出,即地防止了冲料现象的发生。

4、对于较长的螺旋输送机,可采取逐渐增大的螺距,防止输送机在喂料处被物料淹没而产生的过负荷,也可防止气化后物料从料仓中向外涌出。

螺旋输送机要在机壳内没有物料和杂物的情况下,在能够启动。  

一、当启动电机后,观察电流的大小,如果发现正常就可以向螺旋输送机给料。  

二、为了防止金属杂物进入螺旋输送机的箱体内,造成整机的轴承卡住和扭曲,螺旋输送机的喂料口应加筛网。在开机之前,将螺旋输送机的箱体盖好,在机器运转的时候不能取下,以确定的稳定和防止粉尘的飞扬。  

三、螺旋输送机在运转的时候要经常注意电流波动的大小,发现原因及时的解决。  

四、螺旋输送机的各个部位的连接的部位不应该有漏尘和漏风的现象,应该保持它的严密性。  

五、在给料的时候,应逐步增加给料的速度一到额定的输送能力,给料要均匀,并保持填充数量,尽量避免断续的喂料,不然的话就很容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,将减少输送机的使用寿命。  

六、在使用螺旋输送机的时候,应该经常检查螺旋输送机各部件的工作状况,注意各紧固件是否发生松动的现象,当有发生松动的现象应及时的拧紧。  

七、螺旋输送机的各部件应该经常的加润滑油。保持润滑正常。  

八、螺旋输送机需要带料开车的,在开车的时候应该注意螺旋叶片是否和料槽发生摩擦。由于工作环境温度高,螺旋受热变形而使料槽挤磨,要注意螺旋输送机内是否有异声,还要注意防止螺旋内的物料造成堵塞而使阻力增大造成电机的负荷加大。易损件改成要定期检查和替换。

九、在螺旋输送机停机前应该停止加料,要等机壳内的物料全部卸完才能停机。在输入的物料内不能够有大块并且坚硬的物料,避免螺旋卡死造成螺旋输送机的损坏。  

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