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异形螺旋输送机可变频调速螺旋输送机,管式螺旋输送机螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封有力的、运行平稳、可中间多点装料和卸料及操作稳定、维修简便等优点。螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。

螺旋式输送机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

螺旋输送机结构特点:

1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。

2、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。

3、各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在确定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。

4、头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用寿命长。

5、与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封有力的、运行平稳、可中间多点装料和卸料及操作稳定、维修简便等优点。

螺旋轴径处的轴向速度要大于圆周速度由此计算得出的轴径相当大,这势必降低输送截面。为了足够的输送截面,从而输送能力好,就得加大结构,使得输送机结构粗大笨重,成本增加。所以,螺旋轴径与螺距的关系应是输送功能与结构的综合,在能够满足输送要求的前提下,直尽可能使结构紧凑由于螺旋输送机的填充系数较低,只要靠近叶片外侧的物料具有较大的轴向速度,且轴向速度大于圆周速度即可。


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